Urządzenia do rozładunku
BA - Dna wybierajace do silosów
Dno aktywne BA to urządzenie o kształcie zwężającego się stożka, które poprzez wibracje ułatwia przepływ materiałów z zasobników lub silosów. Składa się on z jednolitego stożka wytoczonego z arkusza cienkiej blachy ze stali węglowej lub nierdzewnej, jednolitego uszczelnienia z polimeru technicznego SINT® ze zintegrowanym górnym i dolnym kołnierzem, zawieszeniami do przyłączenia wyładowacza zbiorników z silosem oraz jednego lub dwóch wibratorów elektrycznych.
Aby dopasować wynierak wibracyjny zbiorników BA, stożek silosu musi być krótszy niż zwykle, z pozostawieniem szerokiego odcinka wylotowego. Kołnierz dostarczany przed lub razem z dnem aktywnym przyspawuje się na miejscu do silosu. Specjalne zawieszenia i jednolite uszczelnienie kołnierzowe z polimeru technicznego SINT® tworzą elastyczne połączenie pomiędzy silosem a dnem aktywnym. Jeden lub dwa wibratory elektryczne przymocowane do modułu generują wibrację wybieraka przy każdym uruchomieniu urządzenia do podawania poniżej silosa w celu wyładunku materiału. Podczas pracy wybierak wibracyjny kreśli ruch obrotowy, który jest przenoszony na materiał w silosie. W wyniku tego następuje równy przepływ materiału przez wylot dna aktywnego do podłączonego podajnika.
Dna aktywne są wykorzystywane do wielu zastosowań przemysłowych w celu ułatwienia rozładunku substancji sypkich lub granulatów z silosów lub zasobników. Stosowanie tych urządzeń zapewnia optymalne podawanie materiału i powoduje ¿masowy przepływ¿ w silosie oraz chroni przed zjawiskami zawisania wsadu czy powstawaniem jam.
BELLOJET® ZA - Rękawy do załadunku pojazdów cystern
Rękway załadunkowe BELLOJET® ZA stosowane są do sprawnego, bezpyłowego załadunku suchych, pylistych masowych substancji stałych do zbiornikowców. Zasobniki posiadają zwężające się wewnętrzne stożki hamujące przepływ materiału i podwójny miech zewnętrzny zapewniający usuwanie pyłu. W dolnej części miecha załadunkowego znajduje się stożek SINT® pokryty polimerem o specjalnych właściwościach uszczelniających do przyłączenia do zbiornikowca.
System filtracji pyłów BELLOJET®, który składa się z ośmiu zasobników zapewniających powierzchnię ogólną 10m2 (108 stóp kw.), wyposażony jest w wentylator o mocy 2,2 kW (3,0 KM).
Teleskopowe rękawy załadunkowe BELLOJET® ZA nadają się do załadunku ciągłego przy maksymalnej szybkości przepływu 250m3/h (147 stóp3/min) materiału masowego.
Wylot może być wyposażony w mechanizm przeciwrozsypowy, który działa jako korek pyłoszczelny przy podnoszeniu miecha załadunkowego. Urządzenie może posiadać wyciągarkę elektryczną.
Wentylator systemu filtracji pyłów BELLOJET® zwiększa sprawność podzespołów filtrujących. Ze względu na powyłączeniowy cykl czyszczenia, podzespoły filtru są zawsze w doskonałym stanie przy rozpoczęciu nowego załadunku.
Rękaw załadowczy opuszczany jest najpierw z położenia gotowości do króćca wlotu cysterny. Po osadzeniu stożka wylotowego rękawa na wlocie cysterny, zamontowana poza skrzynią transmisyjną zwrotnica luźno zwisającego kabla zatrzymuje opuszczanie miecha. Wyłącznik krańcowy w skrzynce transmisyjnej zatrzymuje zarówno rozciąganie, jak i skracanie się miecha. Załadunek materiału rozpoczyna się po otwarciu zaworu wylotowego silosu.
Podczas załadunku cysterny, powłoka polimerowa SINT® stożka wylotowego spełnia rolę idealnego uszczelnienia przeciwpyłowego. Jednocześnie wentylator z filtrem nieprzerwanie odsysa pył przez zewnętrzny miech do zintegrowanych zasobników znajdujących się w górnej części urządzenia oraz usuwa nadmiar powietrza. Zwrotnica luźno zwisającego kabla uruchamia dalsze rozciąganie się miecha w miarę osiadania cysterny pod wpływem wzrostu jej masy. Urządzenie monitorujące poziom zainstalowane w środku stożka wylotowego sygnalizuje maksymalny poziom materiału w komorze cysterny i powoduje zamknięcie zaworu wylotowego silosu. Po około 10 sekundach rozpoczyna się skracanie się miecha i powrót do położenia gotowości, aby filtr mógł odessać pozostałą ilość pyłu. Po całkowity skróceniu się miecha, wyłącznik krańcowy kabla w skrzynce transmisyjnej przerywa pracę urządzenia. Ustawienie powyłączeniowego cyklu czyszczenia zapewnia przez kolejne dziesięć minut dodatkowe czyszczenie pulsacyjne zasobników z filtrami.
BELLOJET® ZC - Rękawy do załadunku ciężarówek otwartych
Rękawy załadunkowe BELLOJET® ZC stosowane są do sprawnego, bezpyłowego rozładunku suchych, pylistych masowych substancji stałych na otwarte platformy/ciężarówki. Urządzenia posiadają zwężające się wewnętrzne stożki hamujące przepływ materiału i podwójny miech zewnętrzny zapewniający usuwanie pyłu.
Teleskopowe rękawy załadunkowe BELLOJET® ZC nadają się do załadunku ciągłego przy maksymalnej szybkości przepływu 250m3/h (147 stóp3/min) materiału masowego. W dolnej części rękawa załadowczego znajduje się specjalny fartuch przeciwpyłowy służący do osadzenia rękawa na dnie samochodu lub stożku usypowym. Rękaw załadowczy jest obsługiwany przez wyciągarkę elektryczną.
Wentylator systemu filtracji pyłów BELLOJET® wyposażony jest w wentylator o mocy 2,2 kW (3,0 KM), który zwiększa sprawność podzespołów filtrujących. Ze względu na powyłączeniowy cykl czyszczenia, podzespoły filtra są zawsze w doskonałym stanie przy rozpoczęciu nowego załadunku.
Filtr przeciwpyłowy składa się z ośmiu wkładów zapewniających powierzchnię ogólną 10m2 (108 stóp kw.)
Miech załadowczy opuszczany jest najpierw z położenia gotowości do spustu ciężarówki. Po osiągnięciu przez nóżkę wylotu miecha spustu, zamontowana poza skrzynią transmisyjną zwrotnica luźno zwisającego kabla zatrzymuje opuszczanie miecha. Wyłącznik krańcowy w skrzynce transmisyjnej zatrzymuje zarówno rozciąganie, jak i skracanie się miecha. Załadunek materiału rozpoczyna się po otwarciu zaworu wylotowego silosu.
Podczas załadunku ciężarówki wentylator z filtrem nieprzerwanie odsysa pył przez zewnętrzny miech do zintegrowanych zasobników znajdujących się w górnej części urządzenia oraz usuwa nadmiar powietrza. Czujnik poziomu zamontowany pod spódniczką przeciwpyłową sprawia, że miech załadowczy jest podnoszony stopniowo, zapewniając ciągłą styczność spódniczki ze stosem materiału. Operator za pomocą zdalnego sterowania uruchamia skracanie się miecha do położenia gotowości. Po całkowity skróceniu się miecha, wyłącznik krańcowy kabla w skrzynce transmisyjnej przerywa pracę urządzenia. Ustawienie powyłączeniowego cyklu czyszczenia zapewnia przez kolejne dziesięć minut dodatkowe czyszczenie pulsacyjne zasobników z filtrami.
BINSWEEP® - Obrotowe zgarniaki ze zbiorników
Zgarniaki BINSWEEP® to urządzenie przez które substancje pyliste lub granulaty są wyładowywane z niewielkich pojemności zbiorników lub koszy pod warunkiem niewielkiego obciążenia głowicy. Zgarniak BINSWEEP® z kołnierzem na wylot zbiornika lub kosza posiada płytę denną wyposażoną w dwa ramiona obrotowe zamocowane w jej środku. W dolnej części ramion znajdują się kauczukowe zgarniarki, które przesuwają materiał w kierunku wylotowej rynny spustowej w płycie dennej. Poza obrębem spodniej części płyty zamontowany jest silnik z przekładnią, który wprawia w ruch ramiona obrotowe.
Obrotowy zgarniak BINSWEEP® to sprawne urządzenie służące do rozładunku całej gamy substancji pylistych i granulatów. Nadaje się do niewielkich pojemności zbiorników lub koszy. Jego niewielka wysokość zmniejsza ogólne rozmiary konstrukcji urządzenia. Kauczukowe zgarniarki zapewniają cichą pracę.
Rozładowacz BINSWEEP® jest często używany do wydobywania pyłu ze średniej pojemności kolektorów pyłów (odpylników).
DLP - Rozdrabniacz do brył/grudek
Rozdrabniacz do brył/grudek DLP składa się z obudowy o prostokątnym przekroju z dolnym i górnym kołnierzem, dwóch poziomych wałków obrotowych wyposażonych w noże tnące, siatki zatrzymującej bryły/grudki, zespołu czterech podpórek ze zintegrowanym, regulowanym modułem uszczelniającym wałka, odpowiedniej mocy i wielkości modułu napędowego uzupełnionego o przenoszenie mocy.
Rozdrabniacz do brył/grudek DLP to idealne urządzenie do kruszenia brył/grudek materiałów, które powstały podczas obchodzenia się i obróbki materiału, ale są na tyle miękkie, aby można było je rozbić.
Praca taka odbywa się poprzez szybkie obroty specjalnych noży tnących na nieruchomej siatce. Obecność dwóch wałków obrotowych zapewnia wysoką wydajność.
MINIFILL® ZM - Rękawy załadunkowe do beczek i pojemników
Rękawy załadunkowe MINIFILL® ZM nadają się do bezpyłowego załadunku masowych substancji stałych do beczek i pośrednich opakowań zbiorczych.
Niewielkie wymiary ogólne miecha załadunkowego MINIFILL® ZM czynią go doskonałą opcją przy ograniczonej przestrzeni. Ze względu na dwumiechową konstrukcję zsypu, można zwiększyć tempo pracy wentylatora ssącego podczas pracy z bardzo drobnymi pyłami. Urządzenie zasilają dwa siłowniki pneumatyczne. Podciąg może wynieść 500, 750 lub 1000 m (1,6, 2,5 lub 3,3 stóp).
MU - Wybieraki ślimakowe ze zbiorników
Wybieraki ze zbiorników MU (wielokrotne podajniki ślimakowe) wyposażone są w modułowe koryto, które zawiera do 6 zestawów ślimakowych z wałami lub ślimaków łopatkowych, w zewnętrzny kołnierz, całkowicie osłonięte zespoły podpór uzupełnione o manualnie regulowany dławik i uszczelnienie wałków, prostokątną wylotową rynnę spustową pokrywającą całą szerokość urządzenia, płyty końcowe skręcane, sprzęgła z wałem wielowypustowym do pracy przy średnim i dużym obciążeniu, sprzęgła z wałem wielowypustowym z kołnierzem dla wersji do pracy przy dużym obciążeniu. Poza tym, wybieraki ze zbiorników typu MU wyposażone są w jeden silnik z przekładnią ślimakową lub, w zależności od zastosowania, w moduł napędowy napędzający większą ilość ślimaków. Wybieraki wielokrotne MU używane są do rozładunku trudnych materiałów z wielokątnych zbiorników/silosów. Są one używane w szczególności do wyciągania szlamu biologicznego lub przemysłowego, skrawków papieru, trocin, tarcicy, mąki lub otrąb w młynie.
TR - Pozycjoner rękawa załadowczego
Pozycjoner rękawa załadowczego TR składa się z ramowej konstrukcji wsporczej z wlotowym kołnierzem połączeniowym o średnicy 300 mm (22”) ustawionym centralnie.
Konstrukcja ramowa stanowi oparcie dla znajdującego się poniżej leja zasypowego z napędem, który porusza się na 4 kołach po szynach w jednej osi poziomej.
Lej zasypowy wyposażony jest w rząd szczotek nylonowych rozmieszczonych wokół krawędzi wlotowej. Szczotki te dociskane są do pokrywy i spełniają rolę uszczelnienia pyłoszczelnego.
Lej zasypowy może pokonywać maksymalny dystans 2 m (6,5 ft) wzdłuż konstrukcji.
Wylot leja zasypowego może być podłączony do standardowych rękawów załadowczych do załadunku otwartego lub zamkniętego.
Pozycjoner rękawa załadowczego TR stosowany jest do przemieszczania rękawów załadowczych, pracujących przy standardowym obciążeniu, po poziomej osi X podczas załadunku ciężarówek lub wagonów.
Jednokierunkowy pozycjoner umożliwia kierowcy zatrzymanie pojazdu w wyznaczonym obszarze załadunku nie martwiąc się o ustawienie na środku tego obszaru.
Rękaw załadowczy ustawiany jest nad klapą pojazdu poprzez przemieszczanie go w stronę lewą lub prawą.
ZG - Rękawy do załadunku pojazdów cystern
Rękawy załadowcze ZG stosowane są do sprawnego, bezpyłowego załadunku suchych, pylistych masowych substancji stałych do cystern. Urządzxenia posiadają zwężające się wewnętrzne stożki hamujące przepływ materiału i podwójny miech zewnętrzny zapewniający usuwanie pyłu.
W dolnej części rękawa załadowczego znajduje się stożek SINT® pokryty polimerem o specjalnych właściwościach uszczelniających do przyłączenia do zbiornikowca.
Teleskopowe miechy załadowcze ZG nadają się do załadunku ciągłego przy maksymalnej szybkości przepływu 250m3/h (147 stóp3/min) materiału masowego.
Wylot może być wyposażony w mechanizm przeciwrozsypowy, który działa jako korek pyłoszczelny przy podnoszeniu rękawa załadowczego. Urządzenie posiada wyciągarkę ręczną lub elektryczną.
Króciec boczny na rurze załadunkowej można przyłączyć na miejscu do zewnętrznego filtra odpylającego.
Rękaw załadunkowy opuszczany jest najpierw z położenia gotowości do rynny zasypowej wlotu cysterny. Po osadzeniu stożka wylotowego rękawa na rynnie wlotu do cysterny, zamontowana poza skrzynią transmisyjną zwrotnica luźno zwisającego kabla zatrzymuje opuszczanie miecha. Wyłącznik krańcowy w skrzynce transmisyjnej zatrzymuje zarówno rozciąganie, jak i skracanie się miecha. Załadunek materiału rozpoczyna się po otwarciu zaworu wylotowego silosa.
Podczas załadunku cysterny, powłoka polimerowa SINT® stożka wylotowego spełnia rolę idealnego uszczelnienia przeciwpyłowego. Zwrotnica luźno zwisającego kabla uruchamia dalsze rozciąganie się miecha w miarę osiadania cysterny pod wpływem wzrostu jej masy. Urządzenie monitorujące poziom zainstalowane w środku stożka wylotowego sygnalizuje maksymalny poziom materiału w komorze cysterny i nakazuje zamknięcie zaworu wylotowego silosu. Po około 10 sekundach rozpoczyna się skracanie się miecha i powrót do położenia gotowości, aby filtr zewnętrzny mógł odessać pozostałą w przestrzeni miecha ilość pyłu. Po całkowity skróceniu się miecha, wyłącznik krańcowy kabla w skrzynce transmisyjnej przerywa pracę urządzenia.
ZH - Rękawy do załadunku ciężarówek otwartych
Rękawy załadunkowe ZH stosowane są do sprawnego, bezpyłowego rozładunku suchych, pylistych masowych substancji stałych na otwarte platformy lub ciężarówki. Rękawy załadunkowe posiadają zwężające się wewnętrzne stożki hamujące przepływ materiału i podwójny miech zewnętrzny zapewniający usuwanie pyłu.
Teleskopowe rękawy załadunkowe ZH nadają się do załadunku ciągłego przy maksymalnej szybkości przepływu 250m3/h (147 stóp3/min) materiału masowego. W dolnej części miecha załadunkowego znajduje się specjalny fartuch przeciwpyłowy służącą do osadzenia rękawa na dnie samochodu lub stożka usypowego. Urządzenie dostępne jest z wciągarką elektryczną lub ręczną. Króciec boczny na rurze załadunkowej można przyłączyć na miejscu do zewnętrznego filtra odpylającego.
Miech załadunkowy opuszczany jest najpierw z położenia gotowości na dno ciężarówki lub na stożek usypowy materiału. Po osiągnięciu przez wylot miecha miejsca docelowego, zamontowana poza skrzynią transmisyjną zwrotnica luźno zwisającego kabla zatrzymuje opuszczanie miecha. Wyłącznik krańcowy w skrzynce transmisyjnej zatrzymuje zarówno rozciąganie, jak i skracanie się miecha. Załadunek materiału rozpoczyna się po otwarciu zaworu wylotowego silosu.
Po całkowity skróceniu się miecha, wyłącznik krańcowy kabla w skrzynce transmisyjnej przerywa pracę urządzenia.
ZN - Rękawy do załadunku cystern
Rękawy załadunkowe ZN stosowane są do sprawnego, bezpyłowego załadunku suchych, pylistych masowych substancji stałych do cystern. Załadunkowe rękawy spustowe są wyposażone w pojedynczy miech teleskopowy.
Znajdujący się w dolnej części miecha załadunkowego stożek uszczelniający służy do przyłączenia go do wlotu w cysternie.
Rękawy załadunkowe ZN nadają się do rozładunku niepylistych materiałów masowych. Nie ma wlotu do odsysania pyłu i systemu kontroli poziomu materiału wewnątrz cysterny. Niewielkie wymiary ogólne rękawa załadunkowego ZN czynią go doskonała opcją przy ograniczonej przestrzeni. Dostępny tylko z wyciągarką z ręczną przekładnią.
ZQ - Teleskopowe rękawy załadowcze ZQ
Teleskopowe rękawy załadowcze serii ZQ stosowane są głównie do bezpyłowego załadunku suchych materiałów sypkich na statki, barki oraz hałdy. Rękawy załadowcze wyposażono w wewnętrzne stożki odpowiedzialne za kierowanie przepływem materiału oraz zewnętrzny miech, zapewniający bezpyłową pracę rękawa załadowczego.
Teleskopowe rękawy załadowcze serii ZQ przeznaczone są do ciągłego załadunku materiałów sypkich z maksymalną wydajnością przepływu rzędu 1800 m3/h. W dolnej części rękaw załadowczy wyposażony jest w specjalną osłonę przeciwpyłową, nakładaną na powierzchnię załadunku lub na materiał sypki. Rękaw załadowczy poruszany jest za pomocą wyciągarki elektrycznej.
Boczny króciec odpylający w górnej części obudowy rękawa załadowczego można na miejscu przyłączyć do centralnej instalacji odpylającej.
ZX- Rękawy do załadunku statków
Rękawy załadunkowe ZX stosowane są do sprawnego, bezpyłowego rozładunku suchych, pylistych masowych substancji stałych na statki, barki lub stosy. Rękawy załadunkowe posiadają zwężające się wewnętrzne stożki hamujące przepływ materiału i podwójny miech zewnętrzny zapewniający usuwanie pyłu.
Teleskopowe rękawy załadunkowe ZX nadają się do załadunku ciągłego przy maksymalnej szybkości przepływu 850m3/h (500 stóp3/min) materiału masowego. W dolnej części miecha załadunkowego znajduje się specjalna osłona przeciwpyłowa służącą do osadzenia rękawa na ładowni statku lub stosu. Urządzenie dostępne jest tylko z wyciągarką elektryczną.
Króciec odpylajacy na rurze załadunkowej można przyłączyć na miejscu do zewnętrznego filtra odpylającego.
Rękaw załadunkowy opuszczany jest najpierw z położenia gotowości do ładowni statku lub na stos. Po osiągnięciu przez wylot rękawa podłoża, zamontowana poza skrzynią transmisyjną zwrotnica luźno zwisającego kabla zatrzymuje opuszczanie miecha. Wyłącznik krańcowy w skrzynce transmisyjnej zatrzymuje zarówno rozciąganie, jak i skracanie się miecha. Załadunek materiału rozpoczyna się po otwarciu zaworu wylotowego silosu.
Po całkowity skróceniu się miecha, wyłącznik krańcowy kabla w skrzynce transmisyjnej przerywa pracę urządzenia.